2000w Faserlaser-Schweißmaschine Annehmen QCW Laser-Ausgang für Schimmelreparatur Laser-Schweißen

2000w Faserlaser-Schweißmaschine Annehmen QCW Laser-Ausgang für Schimmelreparatur Laser-Schweißen

Die Laserschweißtechnologie ist derzeit die fortschrittlichste Schweißtechnologie in der Schweißindustrie, und die Laserschweißtechnologie aktualisierte ihre Technologie ständig und rasch.

Mit der Automatisierung der industriellen Produktionsprozesse steigt auch die Nachfrage nach innovativen und effizienten Laserschweißlösungen.

Höchste Effizienz und vielseitiger Einsatz.

Das Laserschweißen ist eine neue Schweißmethode und ist einer der wichtigen Aspekte der Anwendung der Materialverarbeitungstechnologie.Laserschweißen hauptsächlich auf dünnes Material und Präzisionsschweißen von Teilen ausgerichtet, das Schweißverfahren gehört zur Wärmeleitung, die Oberflächenwärme durch Wärmeleitung zur internen Diffusion, durch Steuerbreite, Energie,Spitzenleistung und Wiederholungsfrequenz des Laserimpulses zur Schmelze des Werkstücks und Entwicklung eines spezifischen SchweißpoolsDie Schweißnahtbreite kleiner, kleiner Wärmebereich, kleine Verformung, hohe Schweißgeschwindigkeit, glatte Schweißnaht,gut aussehend, ohne Behandlung nach dem Schweißen oder einfach nur eine einfache Bearbeitung erforderlich.leicht zu realisieren automatischer BetriebDie Halbleiterlaserschweißmaschine, die Faserlaserschweißmaschine und die Hochleistungslaserschweißmaschine YAG eröffneten neue Bereiche des Laserschweißens.Sie haben auf der theoretischen Grundlage des Schlüsselloch-Effekts gewonnen..In der Maschinen-, Automobil-, Eisen- und Stahlindustrie immer häufiger eingesetzt.

Die Verwendung von Faserlaser hat eine hohe Energie, keine Wartung, keine Dimming und geringen Stromverbrauch.und eine extrem lange Lebensdauer. 1000 Watt Faserlaser, der die Schweiß- und Verarbeitungsbedürfnisse von Formen und Produkten mit hoher Kupfer- und Aluminiumschweißmenge erfüllt.Die hochtragende Basis und die Arbeitsbank bieten die Vorteile von Leichtgewicht und Flexibilität, bei gleichzeitiger Erhöhung der Tragfähigkeit. Ausgestattet mit einem integrierten Wasserkühler mit hoher Leistung von 1,5 P, der die Stabilität des Hochleistungsschweißens gewährleistet

Im Vergleich zur traditionellen mechanischen Verarbeitung ist der fokussierte Laser wie ein extrem feines unsichtbares Werkzeug, das die Oberfläche lokaler Bereiche des Objekts Punkt für Punkt abbrennt.Es hat die Eigenschaft, nicht mit dem Werkstück in Berührung zu kommen., erzeugt keine mechanische Kompression oder Spannung und ändert daher nicht die physikalischen Eigenschaften des verarbeiteten Objekts;der kleine Hitze betroffene Bereich, und die Feinverarbeitung, können einige Prozesse abgeschlossen werden, die mit herkömmlichen Methoden nicht erreicht werden können.

Reparatur großer Präzisionsspritzgieß- und Druckgussformen, Reparatur von Sand- und Luftlöchern in Beryllium-Kupferformen, Aluminiumgussformen und Kupfergussformen.Schweißen und Reparatur.

Laser Spezifikation

MEChAnikalesSpezifikation

Prinzip der Laserschweißmaschinenbearbeitung zur Schimmelreparatur

Das Prinzip der Laserverarbeitung: Der vom Lasergenerator ausgestrahlte Laser wird einer Reihe von Behandlungen unterzogen und nach dem Fokussieren durch eine LinseDie Energie ist in einem sehr kleinen Bereich stark konzentriert.Wenn das zu verarbeitende Material den Laser gut absorbiert, wird sich das Material im bestrahlten Bereich durch die Absorption der Laserenergie rasch erwärmen.Nach den unterschiedlichen Eigenschaften des Materials (z. B. Schmelzpunkt, Siedepunkt, Temperatur, bei der chemische Veränderungen auftreten), wird das Werkstück einer Reihe physikalischer oder chemischer Veränderungen unterzogen, wie Schmelzen, Vergasung, Bildung von Oxiden, Verfärbung,und so weiter.Das ist das Prinzip der Laserverarbeitung.

Merkmale der Laserschweißmaschine zur Schimmelreparatur

1.Verwenden Sie Faserlaser, mit hoher Reflektivität, starker Energie, wartungsfrei, dimmen frei, geringer Stromverbrauch, im Vergleich zum traditionellen Schimmelschweißen, hat es kleine Größe, Sicherheit, gute Stabilität,und eine extrem lange Lebensdauer.

2.1000W Faserlaser, der die Schweiß- und Verarbeitungsbedürfnisse von Formen und Produkten mit hohem Kupfer- und Aluminium-Schweißvolumen erfüllt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

3.Hohe Tragfähigkeit der Basis und der Arbeitsbank, wobei die Vorteile von Leichtgewicht und Flexibilität beibehalten und gleichzeitig eine höhere Tragfähigkeit gewährleistet werden.

4Ausgestattet mit einem integrierten Hochleistungswasserkühler, der die Stabilität des Hochleistungsschweißens gewährleistet.

Anwendungen

Reparatur großer Präzisionsspritzgieß- und Druckgussformen, Reparatur von Sand- und Luftlöchern in Beryllium-Kupferformen, Aluminiumgussformen und Kupfergussformen.Schweißen und Reparatur.

Unternehmensprofil

Hanwei Laser Equipment Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Laserschweißsystemen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobile Batterien, neue Energiequellen, Energiespeicher, Luftfahrt, Schmuck,Metallverarbeitung, medizinische, plastische und mehr.

Hanwei Laser wurde 2016 gegründet. Das Unternehmen verfügt über mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Branche und nutzt die neueste Technologie, um innovative, zuverlässige und qualitativ hochwertige Laserlösungen bereitzustellen.

Das Unternehmen bietet eine Reihe von Lasersystemen an, darunter Desktop- und Handheld-Modelle, die fortschrittliche Faser, pulsierte oder kontinuierliche Wellen, blauen Laser, Diodenlaser,Hybridlasertechnologie, um die genauen Bedürfnisse ihrer Kunden zu erfüllen. bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anwendungen und bieten Schulungen und Unterstützung, um ihren Kunden zu helfen, das Beste aus ihren Lasersystemen herauszuholen.

Hanwei Laser ist weltweit vertreten mit Niederlassungen und Distributoren in Europa, Nordamerika, Asien und dem Nahen Osten.Das Unternehmen hat einen guten Ruf für seinen guten Kundenservice., Qualitätsprodukte und innovative Lösungen, die es zu einem vertrauenswürdigen Namen in der Laserschweißindustrie gemacht haben.